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所属分类：化工 -> 化工 -> 化学工程


电镀原料使用手册作者:郑瑞庭 ISBN：978-7-122-06626-8 单价：36.0 出版社：化学工业出版社出版日期：2010年1月版次：1版1次页数：430页装帧:平开本：32 译者：点击1143次

内容介绍

本书按电镀的生产环节和镀种，介绍了电镀工艺中使用的化学原料、所属镀种阳极材料的性能和用途，在电镀工艺中由于原材料原因所引起的质量故障、解决方法，镀液配制、维护和使用安全知识等。对电镀技术人员了解、掌握电镀原料的基本性能及用途，理解原料的选用与镀层质量、镀液维护之间的关系，在实践中选准材料、用好材料大有裨益。
本书内容编排合理、查阅方便，可供电镀工人、工艺人员和化学品供应商查阅参考

目录
第1章概述1
第2章镀前除油材料及使用技术5
21有机溶剂除油6
211常用有机溶剂的理化性能6
212三氯乙烯除油的特性与作用7
213三槽式三氯乙烯除油专用设备8
214用三氯乙烯除油需注意的事项9
215关于其他溶剂的选用11
22化学除油13
221氢氧化钠14
222碳酸钠15
223磷酸三钠16
224焦磷酸钠17
225硅酸钠18
226乳化剂19
227化学除油溶液20
228化学除油过程中如何加强除油效果21
229化学除油操作中需注意的事项23
23电化学除油25
231电化学除油工艺中使用的材料25
232电化学除油工艺配方材料使用技术26
24擦拭除油27
241擦拭工具的选用28
242磨料的选用28
243润滑(除油)剂的选用29
244擦拭除油工序与工步的安排29
245擦拭过程中需注意的细节30
25滚桶除油31
251滚桶设备的选用31
252滚桶的转速要求32
253磨料的选用要求32
254哪些形状件不适宜滚桶除油32
255除油剂如何选用32
第3章浸蚀材料及使用技术34
31浸蚀用的材料34
311硫酸34
312盐酸36
313硝酸38
314正磷酸41
315氢氟酸42
316铬酐45
32被浸蚀材料46
321普通碳素钢件的浸蚀47
322高强度钢和弹簧钢件的浸蚀54
323铸铁件的浸蚀55
324不锈钢和耐热钢制件的浸蚀58
325铜及铜合金件的浸蚀60
326铝及铝合金件的浸蚀64
327锌铝合金压铸件的浸蚀68
328镁及镁合金的浸蚀72
第4章镀铜原料及使用技术77
41氰化镀铜77
411氰化亚铜78
412氰化钠79
413酒石酸钾钠81
414碳酸钠82
415氢氧化钠84
416添加剂85
417氰化镀铜溶液的配制87
418氰化镀铜溶液的维护89
419阳极质量要求和维护正常的溶解条件91
42全光亮硫酸盐镀铜92
421硫酸铜93
422硫酸94
423光亮剂94
424全光亮硫酸盐镀铜溶液98
425镀液维护要求100
426维持阳极正常溶解的条件103
43焦磷酸盐镀铜104
431焦磷酸铜105
432焦磷酸钾106
433柠檬酸铵106
434酒石酸钾钠107
435氨三乙酸108
436硝酸铵109
437光亮剂110
438焦磷酸盐镀铜溶液111
439镀液维护要求114
4310维持阳极正常溶解122
44镀铜层钝化123
441电解钝化法工艺规范124
442化学钝化法工艺规范124
第5章镀镍原料及使用技术126
51镀暗镍126
511硫酸镍127
512氯化钠128
513硫酸镁129
514硼酸130
515氟化钠132
516硫酸钠132
517过氧化氢133
518高锰酸钾134
519镀暗镍溶液的配制135
5110镀液中有害杂质的影响与去除137
5111常见故障的纠正144
5112镍阳极148
52光亮镀镍150
521氯化镍150
522光亮剂151
523十二烷基硫酸钠(润湿剂)154
524光亮镀镍溶液155
525工艺条件变化与镀层质量的关系158
526常见故障现象的纠正170
53电镀黑镍170
531硫酸镍铵171
532硫酸锌172
533硫氰酸铵173
534碳酸镍173
535碳酸锌174
536镀黑镍溶液174
537操作要点176
538工艺条件的变化与镀层质量的关系179
539常见故障的纠正185
5310黑镍层的防护材料与使用185
5311电镀黑镍阳极的配置185
第6章镀锌原料及使用技术188
61硫酸盐镀锌188
611硫酸锌189
612硼酸190
613硫酸铝191
614明矾192
615糊精193
616硫酸镁193
617氯化钾194
618光亮剂195
619硫酸盐镀锌溶液196
6110硫酸盐镀锌溶液的维护199
6111常见故障纠正202
62氰化镀锌211
621氰化钠211
622氧化锌212
623氢氧化钠213
624甘油214
625硫化钠214
626氰化镀锌溶液217
627氰化镀锌溶液的维护218
628常见故障的纠正220
63锌酸盐镀锌224
631氧化锌225
632氢氧化钠225
633三乙醇胺226
634添加剂226
635光亮剂227
636石灰乳(氢氧化钙)228
637CK778229
638锌酸盐镀锌溶液230
639锌酸盐镀锌溶液的维护232
6310常见故障的纠正237
6311不合格锌镀层的退除242
6312锌阳极244
64氯化钾镀锌249
641氯化锌249
642氯化钾250
643硼酸251
644氯化钾镀锌溶液252
645镀液维护254
646常见故障的纠正259
65镀锌钝化267
651铬酐269
652三氧化二铬270
653硫化钠271
654氢氧化钠271
655碳酸钡272
656醋酸镍272
657硝酸273
658硫酸274
659氯化铬274
6510锌粉275
6511硫酸钠276
6512硫酸镍276
6513硫酸锌277
6514硫酸亚铁277
6515醋酸278
6516高锰酸钾279
6517氟化钠279
66高铬彩虹色钝化280
661工艺配方实例281
662溶液成分、工艺条件与氧化膜的质量关系281
663加强高铬钝化溶液的维护284
664常见故障现象的纠正285
67低铬彩虹色钝化287
671工艺配方实例288
672溶液成分、工艺条件与钝化膜的质量关系288
673钝化溶液的日常维护291
674常见故障现象的纠正293
68低铬彩虹色钝化膜漂蓝白色295
681工艺配方和工艺流程295
682操作要点296
69直接低铬蓝白色钝化298
691工艺配方和工艺流程298
692溶液成分、工艺条件与钝化膜的质量关系300
693常见故障现象的纠正302
610直接低铬银白色钝化306
6101工艺配方和工艺流程306
6102溶液成分、工艺条件与钝化膜的质量关系307
6103常见故障现象的纠正308
6104白色钝化膜的后处理技术310
611彩虹色钝化膜漂银白色311
6111铬酸漂白工艺配方与工艺流程311
6112碱液漂白工艺配方与工艺流程312
6113铬酸漂白注意事项312
6114碱液漂白注意事项314
612军绿色钝化315
6121工艺配方和工艺流程316
6122溶液配制过程316
6123溶液成分、工艺条件与钝化膜的质量关系317
6124操作要点317
6125常见故障现象的纠正318
613黑色钝化320
6131工艺配方和工艺流程320
6132溶液配制过程322
6133溶液成分、工艺条件与钝化膜的质量关系322
6134操作要点323
6135钝化溶液维护要点325
6136钝化膜后处理326
第7章镀锡原料及使用技术327
71硫酸亚锡镀锡327
711硫酸亚锡328
712硫酸328
713酚磺酸或甲酚磺酸330
714游离酚、甲酚或β萘酚330
715明胶330
716配方实例331
717溶液配制332
718光亮剂的制备333
719工艺条件变化与镀层质量的关系333
7110操作要点334
7111镀液维护336
7112常见故障的纠正339
72碱性镀锡342
721 锡酸钠342
722氢氧化钠343
723醋酸钠344
724过氧化氢345
725配方实例345
726溶液配制346
727电极反应347
728镀液维护350
729中间镀层的选择与镀层厚度的掌握356
7210镀后的清洗要求357
7211常见故障的纠正358
7212锡阳极纯度和使用技术360
第8章镀银原料及使用技术361
81氰化镀银362
811氰化银钾362
812氯化银363
813氰化银364
814硝酸银365
815氰化钾366
816碳酸钾367
817氢氧化钾369
818硝酸钾370
819氯化钾371
8110酒石酸钾钠371
8111硫氰酸钾371
8112酒石酸锑钾372
8113氯化钴373
8114二硫化碳373
8115硫代硫酸钠374
8116氯化汞375
8117氰化汞376
8118氧化汞377
8119氯化铵377
8120氰化镀银溶液378
8121根据镀层厚度要求确定受镀时间385
8122氰化镀银溶液的维护386
8123常见故障现象的纠正388
8124阳极要求391
82硫代硫酸盐镀银392
821硫代硫酸钠393
822焦亚硫酸钾393
823亚硫酸钠394
824醋酸铵395
825硫代硫酸盐镀银溶液396
826镀液维护397
83镀银层防变色处理398
831氨水400
832正丁醇航空汽油混合溶剂401
833铬酸钾402
834氢氧化铝403
835化学钝化404
836电化学钝化407
837浸防变色剂409
838银层表面电镀贵金属412
84银的回收413
85不合格银镀层的退除414
851化学法414
852电化学法415
参考文献416
附录一常用阳极材料的化学成分417
附录二电镀常用金属化合物的金属含量和性质420
原料索引424

读者对象
本书内容编排合理、查阅方便，可供电镀工人、工艺人员和化学品供应商查阅参考。